Pam desulfurisasi gas serombong adalah peralatan teras dalam sistem desulfurisasi gas serombong dalam arang batu - loji janakuasa, kilang keluli, dan sektor perindustrian yang lain. Aliran proses mereka secara langsung memberi kesan kepada kecekapan desulfurisasi dan kestabilan sistem. Proses ini terutamanya menggunakan teknologi desulfurisasi Gypsum Limestone -, mencapai penyingkiran sulfur dioksida yang cekap melalui penyerapan kimia dan pengangkutan fizikal.
Proses ini bermula dengan prapreatment gas serombong. Selepas pemurnian awal dalam pemungut habuk, gas serombong mentah memasuki menara penyerapan di mana ia masuk ke dalam sentuhan berlawanan dengan buburan batu kapur. Semasa proses ini, SO₂ dalam gas serombong bertindak balas dengan kalsium karbonat (Caco₃) dalam buburan dan pengoksidaan udara untuk menghasilkan kalsium sulfit (caso₃), yang selanjutnya dioksidakan kepada kalsium sulfat dihydrate (caso₄ · 2H₂O, juga dikenali sebagai gipsum). Pam desulfurisasi gas serombong memainkan peranan penting dalam menyediakan kuasa untuk siri reaksi ini. Di satu pihak, pam peredaran buburan menekan buburan gipsum di bahagian bawah menara penyerapan ke lapisan semburan, membentuk titisan halus yang sepenuhnya bertindak balas dengan gas serombong. Sebaliknya, pam pelepasan gipsum mengangkut buburan ketumpatan yang tinggi, tinggi- ke sistem dehidrasi untuk memisahkan gipsum dari filtrat.
Dalam operasi sebenar, pam desulfurisasi mesti menyesuaikan diri dengan keadaan operasi kompleks yang dicirikan oleh kakisan dan haus yang tinggi. Slurry biasanya mengandungi media yang menghakis seperti ion klorida dan ion sulfat, dan zarah pepejal (seperti batu kapur yang tidak lengkap) dengan mudah boleh menyebabkan memakai meterai mekanikal. Oleh itu, badan pam sering diperbuat daripada keluli tahan karat dupleks atau getah - aloi yang dibarisi dan dilengkapi dengan sistem pembilasan meterai mekanikal untuk memperluaskan hayat perkhidmatannya. Tambahan pula, proses ini termasuk pemantauan masa - sebenar ketumpatan buburan dan nilai pH, mengekalkan keadaan tindak balas yang optimum dengan menyesuaikan bekalan buburan batu kapur dan jumlah udara pengoksidaan pengoksidaan.
Akhirnya, gas serombong bersih (kepekatan SO₂ di bawah 35 mg/m³) yang dirawat oleh pam desulfurisasi dilepaskan ke atmosfera, sementara gipsum dehidrasi dapat dikitar semula untuk digunakan dalam pengeluaran bahan binaan. Proses ini bukan sahaja mengurangkan pelepasan pencemar tetapi juga merangkumi konsep kitar semula sumber yang mesra alam dalam proses perindustrian. Operasi stabil pam desulfurisasi gas serombong adalah pautan utama dalam memastikan operasi yang cekap dan ekonomik dari seluruh sistem desulfurisasi.
